Мерач протока је један од најчешће коришћених мерача у индустрији.Мерач протока је један од најчешће коришћених мерача у индустрији.Ксиаобиан за вас сумира методе за решавање проблема са уобичајеним мерилима протока.Не заборавите да прикупите и обратите пажњу на нас да вам помогнемо да процените и решите проблеме на које наиђете у процесу производње на време.Класификација мерача протока ★ Постоји много врста метода и инструмената за мерење протока, а постоје и многе методе класификације.До сада је на располагању чак 60 врста мерача протока за индустријску употребу.★ Према мерном објекту, постоје две категорије: затворени цевовод и отворени канал.★ Према сврси мерења, може се поделити на мерење бруто и мерење протока, а њихови инструменти се називају бруто мерач, односно мерач протока.★ Према принципу мерења, постоје механички принцип, термички принцип, акустички принцип, електрични принцип, оптички принцип, принцип атомске физике, итд. ★ Према тренутно најпопуларнијој и најширој класификацији, може се поделити на: позитивно померање мерач протока, мерач протока диференцијалног притиска, мерач протока са пловком, турбински мерач протока, електромагнетни мерач протока, вртложни мерач протока, мерач протока масе и ултразвучни мерач протока.Уобичајени кварови мерача протока и методе лечења 01 мерач протока на струку Питање 1: Точак са струком се не окреће.Разлог: 1. Прљавштина се заглавила у цевоводу.2. Измерена течност се учвршћује.Мере третмана: 1. Очистите цеви, филтере и мерење протока.2. Растворите течност.Проблем ②: Точак око струка се ротира, али се показивач не помера или се зауставља када ходате.Разлог: 1. Виљушка заглавља је ван линије.Пренос главе улази у прљавштину.2. Показивач или бројач је заглављен.3. Пренос је ван линије.Мере третмана: Уклоните главу мерача, окрените виљушку руком, а инструмент се флексибилно ротира, тако да глава мерача није у додиру са клином осовине;Ако није, треба га проверити корак по корак.Проблем ③: Из спојне осовине заптивке управљача цури уље.Разлог: истрошеност заптивке Мере третмана: Затегните заптивку или замените заптивку.Проблем ④: Компензација грешке уређаја и мала пристрасност грешке протока.Разлог: Точак у струку се судара са шкољком, јер је лежај истрошен или зато што је главно тело фиксног погонског зупчаника померено.Мере третмана: Замените лежај и проверите да ли се погонски зупчаник и тело точка окрећу и да ли су завртњи који причвршћују зупчаник олабављени.Проблем ⑤: Грешка се веома разликује.Разлог: 1. Течност јако пулсира.2. Садржи гас.Мере лечења: 1. Смањити пулсирање.2. Додајте геттер.
02 Мерач протока диференцијалног притиска Питање ①: Указује на нула или мало померања.Разлог: 1. Балансни вентил није потпуно затворен или цури.2. Вентили високог и ниског притиска у корену уређаја за пригушивање нису отворени.3. Вентил и цевовод између уређаја за гас и мерача диференцијалног притиска су блокирани.4. Цев за вођење притиска паре није потпуно кондензована.5. Заптивка између уређаја за пригушивање и процесног цевовода није чврсто.6. Унутрашња грешка диференцијалног манометра.Мере третмана: 1. Затворите балансни вентил, поправите га или замените.2. Отворите вентил високог и ниског притиска.3. Исперите цевовод, поправите или замените вентил.4. Отворите мерач након потпуне кондензације.5. Затегните вијак или промените заптивку.6. Проверите и поправите Питање 2: Индикација је испод нуле.Разлог: 1. Обрнуто повезивање цевовода високог и ниског притиска.2. Сигнална линија је обрнута.3. Цјевовод на страни високог притиска озбиљно цури или је покварен.Мере лечења: 1-2.Проверите и повежите исправно.3. Замените делове или цеви.Питање ③: Индикација је слаба.Разлог: 1. Цјевовод на страни високог притиска није затегнут.2. Балансни вентил није затегнут или добро затворен.3. Ваздух у цевоводу на страни високог притиска се не испушта.4. Манометар диференцијалног притиска или секундарни инструмент има нулти помак или померање.5. Уређај за пригушивање и диференцијални манометар нису усклађени и не испуњавају захтеве дизајна.Мере третмана: 1. Проверите и отклоните цурење.2. Проверите, затворите или поправите.3. Испустите ваздух.4. Проверите и подесите.5. Замените одговарајући диференцијални манометар.Питање ④: Индикација је висока.Разлог: 1. Бочни цевовод ниског притиска није затегнут.2. Бочни цевовод ниског притиска акумулира ваздух.3. Притисак паре је нижи од пројектоване вредности.4. Померање нуле диференцијалног манометра.5. Уређај за пригушивање није усклађен са диференцијалним манометром.Мере третмана: 1. Проверите и отклоните цурење.2. Испустите ваздух.3. Према стварној корекцији густине.4. Проверите и подесите.5. Замените одговарајући диференцијални манометар.Питање ⑤: Индикација јако варира.Разлог: 1. Сами параметри протока превише варирају.2. Мерна ћелија је осетљива на флуктуације параметара.Мере третмана: 1. Смањите вентил високог и ниског притиска на одговарајући начин.2. Подесите функцију пригушења на одговарајући начин.Питање 6: Инструкција се не помера.Разлог: 1. Уређаји против смрзавања покваре, а диференцијални манометар и хидраулички притисак у цеви за вођење притиска смрзавају.2. Вентили високог и ниског притиска нису отворени.Мере третмана: 1. Појачати дејство објеката против смрзавања.2. Отворите вентил високог и ниског притиска.03 суперсонични мерач протока Питање ①: Приказани подаци о брзини протока се драматично мењају.Разлог: Сензор је инсталиран на месту где цевовод снажно вибрира или низводно од регулационог вентила, пумпе и отвора.Мере третмана: Сензор се поставља на месту где цевовод снажно вибрира или низводно од регулационог вентила, пумпе и отвора.Питање ②: Сензор је добар, али проток је низак или га нема.Разлог: 1. Боја и рђа у цевоводу нису очишћени.2. Површина цевовода је неравна или је постављена на завареном шаву.3. Сензор није добро спојен са цевоводом, а на површини спојнице постоје празнине или мехурићи.4. Када се сензор инсталира на кућиште, ултразвучни сигнал ће бити ослабљен.Мере третмана: 1. Поново очистите цевовод и инсталирајте сензор.2. Избрусити цевовод равно или инсталирати сензор даље од завара.3. Поново инсталирајте средство за спајање.4. Померите сензор на део цеви без кућишта.Питање ③: Очитавање није тачно.Разлог: 1. Сензори су постављени на врху и дну хоризонталних цеви, а седименти ометају ултразвучне сигнале.2. Сензор је инсталиран на цеви са протоком воде наниже, а цев није напуњена течношћу.Мере третмана: 1. Инсталирајте сензоре са обе стране цевовода.2. Инсталирајте сензор на део цеви испуњен флуидом.Проблем ④: Мерач протока ради нормално и одједном мерач протока више не мери проток.Разлог: 1. Мења се измерени медијум.2. Измерени медијум је гасификован услед високе температуре.3. Измерена температура медија прелази граничну температуру сензора.4. Средство за спајање испод сензора је старо или потрошено.5. Инструмент премашује сопствену вредност филтрирања због сметњи високе фреквенције.6. Губитак података у рачунару.7. Рачунар се срушио.Мере лечења: 1. Промените метод мерења.2. охладити се.Корак 3 охладите.4. Префарбајте средство за спајање.5. Држите се даље од извора сметњи.6. Поново унесите вредност.7. Поново покрените рачунар.04 мерач масеног протока Питање ①: Максимална константа тренутног протока.Разлог: 1. Кабл је искључен или је сензор оштећен.2. Цев осигурача у предајнику је прегорела.3. Мерна цев сензора је блокирана Мере лечења: 1. Замените кабл или замените сензор.2. Замените сигурносну цев.3. Након ископавања, тапкајте шкољку сензора, а затим измерите наизменичне и једносмерне напоне.Ако и даље не успе, инсталацијски стрес је превелик, па га поново инсталирајте.Питање ②: Када се проток повећа, мерач протока показује негативно повећање.Разлог: Смер протока сензора је супротан од назначеног смера протока кућишта, а сигнална линија је обрнута.Мере третмана: Промените смер уградње и промените везу сигналне жице.Проблем ③: Када течност тече, брзина протока показује позитивне и негативне скокове, са великим опсегом скакања и понекад одржава негативну максималну вредност.Разлог: 1. Уземљење АЦ/ДЦ оклопљене жице напајања је веће од 4Ω.2. Вибрације цевовода.3. Течност има двофазне компоненте гас-течност.4. Око предајника постоји јако магнетно поље или сметње радио фреквенције.Мере третмана: 1. Поновно млевење.2. Замените прикључну цев са мерачем протока у прикључак за метално црево.3. Отворите рупу у цевоводу изнад мерача протока и инсталирајте вентил за испуштање компоненти гасне фазе.4. Промените окружење око предајника.05 турбински мерач протока Проблем ①: Нема приказа када течност тече нормално.Разлог: 1. Кабл за напајање и осигурач су покварени или имају лош контакт.2. Инструмент за приказ има лош унутрашњи контакт.3. Завојница је сломљена.4. Постоји квар унутар канала протока сензора.Мере лечења: 1. Проверите омметром.2. Проверите тако што ћете заменити методу „стандби версион“.3. Проверите да ли је на завојници прекинута жица или одлемљени спој.4. Уклоните страна тела из сензора и очистите или замените оштећене делове.Проблем ②: Приказ саобраћаја се постепено смањује.Разлог: Филтер је зачепљен.Језгро вентила на делу цеви сензора је лабаво, а отвор вентила је смањен.Радно коло сензора је блокирано ситницама или страна материја уђе у отвор лежаја, а отпор се повећава.Мере третмана: Очистите филтер.Процена да ли је језгро вентила лабаво по томе да ли је подешавање ручног точка вентила ефикасно Уклоните сензор да бисте уклонили ситнице и поново га проверите ако је потребно.Проблем ③: Течност не тече, а приказ протока није нула.Разлог: 1. Далековод је лоше уземљен.2. Када цевовод вибрира, радно коло ће се трести.3. Запорни вентил није добро затворен.4. Унутрашње плоче инструмента за приказ или електронске компоненте су покварене и оштећене.Мере третмана: 1. Проверите да ли је добро уземљен.2. Појачајте цевовод или поставите носаче пре и после сензора да бисте спречили вибрације.3. Поправите или замените вентил.4. Користите „метод кратког споја“ или проверите један по један да бисте утврдили извор сметњи и открили тачку квара.Питање 4: Постоји значајна разлика између приказане вредности и вредности емпиријске евалуације.Разлог: 1. Унутрашња грешка канала протока сензора.2. Повратни притисак сензора је недовољан, а долази до кавитације која утиче на ротацију радног кола.3. Разлози протока цевовода.4. Унутрашњи отказ индикатора.5. Елементи перманентног магнета у детектору се демагнетизирају старењем.6. Стварни проток кроз сензор је премашио наведени опсег.Мере лечења: 1-4.Откријте узрок неуспеха и пронађите контрамере из одређених разлога.5. Замените елемент за демагнетизацију.6. Замените одговарајући сензор.Извор: Одрицање од одговорности мреже: Овај чланак је репродукован са мреже, а садржај чланка је само за учење и комуникацију.Мрежа ваздушних компресора је неутрална према ставовима у чланку.Ауторско право на чланак припада оригиналном аутору и платформи.Ако постоји било какво кршење, контактирајте да га избришете.
